Panoramica del prodotto
La smussatrice per vetro dritto- è progettata per la smerigliatura e la lucidatura continue di bordi smussati diritti su vetro piano. Integra la sgrossatura inclinata, la molatura fine, la lucidatura e la lavorazione del bordo inferiore-in un'unica linea di produzione, riducendo la movimentazione intermedia tra le operazioni. La macchina utilizza una struttura rigida di sollevamento della trave anteriore-a doppia-coda di rondine, un trasporto a catena a tre-file, motori della testa di molatura-ABB e un controllo di azionamento a frequenza-variabile per un trasporto stabile del vetro e una velocità di lavorazione regolabile.
Specifiche tecniche
|
Articolo |
Specifica di base |
|
Spessore di lavorazione |
3–19 mm |
|
Angolo smussato |
3 gradi –45 gradi |
|
Larghezza massima dello smusso |
40 mm |
|
Dimensione minima del vetro |
30×30 mm |
|
Velocità di elaborazione |
0,5–4,1 m/min |
|
Mandrini di macinazione |
9 |
|
Azionamento principale |
Controllo della velocità a frequenza-variabile |
|
Sistema di controllo |
Touch-schermo/controllo PLC |
|
Motori-testa di macinazione |
ABB |
|
Alimentazione elettrica |
380 V, 50 Hz, trifase |
|
Potenza di installazione |
Circa. 23 kW |
Configurazione della mola
Una tipica configurazione a 9 mandrini comprende fasi di rettifica separate per la formazione del bisello e la finitura superficiale:
- Mole diamantate per la prima asportazione del materiale
- Mole in resina per macinazione fine
- Mole lucidanti in lana/feltro per la finitura superficiale finale
- Mola dedicata per il bordo inferiore-
La grana e la sequenza della mola vengono selezionate in base alla larghezza del bisello richiesta, allo spessore del vetro, alla finitura del bordo e alla produzione.
Applicazioni
La macchina è adatta alla lavorazione a smusso diritto di:
- Vetri architettonici e per interni
- Mobili e vetri divisori
- Vetro a specchio
- Vetro decorativo
- Pannelli di vetro piani che richiedono bordi smussati lucidi
È particolarmente adatto ai produttori che richiedono dimensioni di smusso ripetibili e lavorazione in batch continua piuttosto che finitura manuale intermittente dei bordi.
Sistema di automazione e trasporto
Un azionamento principale a conversione di frequenza- fornisce una velocità di trasporto regolabile per adattarsi a diversi spessori di vetro e carichi di molatura. La struttura di bloccaggio/trasporto a catena a tre-file supporta il movimento stabile del vetro attraverso la sezione di macinazione, mentre l'interfaccia-screen touch consente agli operatori di impostare e monitorare i parametri chiave di lavorazione.
Personalizzazione
La configurazione della macchina può essere adattata in base alla gamma di spessori del vetro, alle dimensioni minime del pezzo, alla larghezza dello smusso, all'angolo dello smusso, alla disposizione del mandrino, ai requisiti di lucidatura, all'alimentazione e al layout di fabbrica. È inoltre possibile configurare la quantità di mandrini e la sequenza delle ruote per requisiti diversi, come una qualità di lucidatura più elevata, smussi più ampi o un'ulteriore lavorazione del bordo inferiore-.
Test
Prima della spedizione, i test della macchina dovrebbero verificare l'allineamento del trasportatore, il funzionamento del mandrino, la sequenza-delle mole, l'angolo di smusso, la larghezza dello smusso, la stabilità del trasporto del vetro, il risultato della lucidatura e le funzioni del sistema-di controllo. Il vetro campione deve essere lavorato continuamente per verificare la consistenza dimensionale e la qualità dei bordi in condizioni di produzione rappresentative. Durante la messa in servizio è necessario controllare anche i componenti elettrici, la lubrificazione, le funzioni di sicurezza e il controllo della velocità-variabile.
Ove richiesto, i test di accettazione in fabbrica possono basarsi sui campioni di vetro-forniti dall'acquirente e sui parametri di lavorazione concordati.
Domande frequenti
D: Cosa determina l'effettiva capacità produttiva?
R: La resa dipende dalle dimensioni del vetro, dallo spessore, dalla larghezza e dall'angolo della smussatura, dalla finitura del bordo richiesta, dal metodo di caricamento e dalla velocità di lavorazione. Per la pianificazione della capacità, gli acquirenti dovrebbero calcolare la produzione in base alle dimensioni tipiche del vetro anziché utilizzare solo la velocità massima del trasportatore.
D: Quanto tempo richiede normalmente l'installazione e la messa in servizio della macchina?
R: Per una macchina standard, l'installazione e la messa in servizio possono in genere essere completate entro 3-5 giorni lavorativi dopo che la macchina è stata posizionata, collegata alle utenze richieste e preparata per il test. Configurazioni personalizzate complesse possono richiedere tempi di messa in servizio aggiuntivi.
D: Quali condizioni di fabbrica sono richieste prima dell'installazione?
R: L'acquirente deve predisporre un'area di installazione piana e sufficientemente rigida, alimentazione elettrica, fornitura e drenaggio dell'acqua adeguati e spazio adeguato per il carico, lo scarico, la manutenzione e la movimentazione dei materiali del vetro. I requisiti finali dell'utilità devono essere confermati dai disegni di installazione della macchina prima della spedizione.
D: Viene fornita formazione per gli operatori?
R: Sì. La formazione di base dovrebbe riguardare il funzionamento della macchina, la regolazione dei parametri, l'ispezione-della mola, la manutenzione ordinaria e le procedure comuni di risoluzione dei problemi. La formazione può normalmente essere fornita durante la messa in servizio, con la documentazione di funzionamento e manutenzione fornita al personale di produzione.
D: Quale garanzia viene normalmente fornita?
R: Viene fornita una garanzia di 12 mesi dalla messa in servizio. La garanzia dovrebbe coprire i difetti di fabbricazione della macchina e dei componenti elettrici/di controllo in normali condizioni operative; sono normalmente escluse le mole consumabili.
D: Come viene imballata la macchina per la spedizione internazionale?
R: La macchina deve essere protetta dall'umidità, dalle vibrazioni e dai danni dovuti alla manipolazione durante il trasporto via mare o via terra. Un tipico imballaggio per l'esportazione utilizza pellicola protettiva, materiali-resistenti all'umidità e una custodia in legno rinforzato o un imballaggio adeguato con telaio in acciaio-, con i componenti principali fissati separatamente dove necessario.
D: Quali sono i tempi di consegna e i termini di pagamento tipici?
R: È possibile impostare un tempo di consegna standard a 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine e dalla definizione dei dettagli tecnici. Un accordo commerciale pratico prevede un deposito T/T del 30% con il saldo da pagare prima della spedizione, mentre per gli ordini qualificati è possibile discutere di L/C e altri accordi di pagamento.
Etichetta sexy: Smussatrice rettilinea per vetro-, produttori, fornitori, fabbrica di smussatrice rettilinea per vetro- in Cina, Macchina per la molatura a doppio bordo del vetro, macchina per la molatura del vetro, Macchina per smussatura rettilinea del vetro