Forno solare per la tempra del vetro

Il forno per la tempera del vetro solare è un sistema di tempera continuo sviluppato per il vetro fotovoltaico, compreso il vetro float sottile ultra-trasparente e il vetro solare modellato/prismatico. Combina il riscaldamento multi-zona controllato, il trasporto a rulli stabile e il raffreddamento ad aria bilanciato per ottenere la resistenza meccanica e la qualità ottica richieste per il vetro dei moduli-solari.

Controllo della distorsione ottica
Il vetro solare è più sensibile alle onde ondulate, alla distorsione termica e alle irregolarità ottiche perché la qualità della superficie e della trasmissione influisce direttamente sulle prestazioni del modulo.

Lavorazione del vetro sottile
Il vetro solare sottile richiede un riscaldamento controllato, un trasporto stabile e una tempra bilanciata per evitare distorsioni termiche e mantenere risultati di tempra costanti.

Manipolazione del vetro modellato
Il vetro solare strutturato e prismatico richiede un contatto stabile dei rulli e un trattamento termico controllato per preservare la struttura superficiale e la consistenza ottica.

Riscaldamento multi-zona:Le zone di riscaldamento indipendenti consentono di adattare il profilo termico ai diversi spessori del vetro solare e alle strutture superficiali.

Sistema a rulli per qualità ottica:I rulli in ceramica-resistenti al calore garantiscono un trasporto stabile del vetro attraverso il forno. L'allineamento dei rulli e la stabilità del movimento sono controllati per ridurre i difetti ottici-correlati ai rulli.

Quenching ad aria bilanciato:I sistemi d'aria superiori e inferiori separati forniscono un raffreddamento bilanciato su entrambe le superfici in vetro. La distribuzione dell'aria e le condizioni di raffreddamento sono controllate per supportare uno stress uniforme e ridurre la distorsione nel vetro sottile.

Verifica della qualità ottica:I campioni di produzione possono essere controllati per difetti superficiali visibili, distorsione ottica, ondulazioni dei rulli e frammentazione dopo la tempra secondo i requisiti di qualità concordati.

Lavorazione del vetro solare:Il forno è adatto per vetro solare ultra-float e modellato/prismatico utilizzato nelle applicazioni fotovoltaiche.

Configurazione standard:

Configurazione opzionale:

Controllo dell'uniformità del riscaldamento:La temperatura viene misurata in più posizioni nell'area di riscaldamento per verificare il profilo termico tra le zone di riscaldamento.

Controllo dell'allineamento dei rulli:Il livello, la spaziatura, la rotazione e l'allineamento dei rulli vengono controllati prima delle prove di produzione per ridurre la deviazione del trasporto e i difetti-correlati ai rulli.

Verifica dell'aria di raffreddamento:I sistemi di raffreddamento superiore e inferiore vengono azionati per verificare l'erogazione dell'aria e la risposta del raffreddamento su tutta la larghezza di lavoro.

Prova del vetro temperato:I campioni di produzione vengono riscaldati e raffreddati utilizzando i parametri di messa in servizio, quindi controllati per verificare la frammentazione, i difetti visibili e la distorsione ottica rispetto ai requisiti concordati.

Test di accettazione in fabbrica:Prima della spedizione, il forno completato può essere sottoposto a FAT che copre il riscaldamento, il trasporto a rulli, le funzioni elettriche e di controllo, l'operazione di tempra e le prove concordate di tempra del vetro su campioni-.

Preparazione del sito:Il sito di installazione deve fornire la capacità necessaria delle fondamenta e del pavimento, dell'alimentazione elettrica, dell'aria compressa, dei sistemi di raffreddamento e di ventilazione.

Accesso all'attrezzatura:Il piano di installazione dovrebbe consentire un accesso sufficiente per la consegna, il sollevamento, il posizionamento, la messa in servizio e la futura manutenzione del forno.

Preparazione dell'utilità:La capacità elettrica, l'infrastruttura di raffreddamento, la fornitura di aria compressa-e altri servizi necessari devono essere preparati prima dell'installazione.

Documentazione tecnica:La documentazione fornita può includere la disposizione dell'apparecchiatura, i requisiti di base, i documenti dell'impianto elettrico e dell'aria-, i manuali di funzionamento e manutenzione e gli elenchi dei pezzi di ricambio-consigliati.

Principali componenti di usura:Le parti di manutenzione tipiche includono rulli ceramici, elementi riscaldanti, termocoppie, cinghie di trasmissione e sensori.

Manutenzione preventiva:L'ispezione di routine riguarda le condizioni dei rulli, l'allineamento dei rulli, gli elementi riscaldanti, i sensori di temperatura e i componenti di trasporto. Gli intervalli di manutenzione dipendono dalle condizioni di produzione e dalle ore di funzionamento.

Fornitura sostitutiva:Le parti di ricambio possono essere fornite in base alla configurazione originale della macchina e alle specifiche dei componenti.

Supporto tecnico per la manutenzione:È disponibile assistenza remota per la diagnosi dei guasti, i controlli dei parametri e l'identificazione-delle parti sostitutive.

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